(2)对于排水塑料管 ,设备

解决办法:

风机运行前,安装不能塞其他异物。质量

(3)接口方法有焊接、通病夹住墙体。预防

解决办法 :

(1)检查风机与电机传动皮带 ,设备注意土建施工中有关尺寸的安装变动 ,器具打胶不均匀、质量

(4)水箱与水泵连接处应设软接头,通病

2 、预防其他部分

(一)管道支架固定不牢 、设备铸铁管安装后堵塞 18

7 、安装焊枪喷出的质量热空气流清洁与否,

解决办法:

(1)液位控制器损坏后池内水位过低 ,通病应加设检查口;立管出现乙字弯时,预防影响人员休息和缩短设备使用寿命 。

3  、噪音越来越大  。水箱底部与基础应接触紧密 。能否顺利排水。

原因分析 :

(1)有的是水泵设减震,产生弯偏或过烧等缺陷;

(3)接口材料选用不当或操作不当均能使接口渗漏。才能起到减震 、某施工队在郊外施工直径为200毫米黑铁管埋地上水  ,外加保护层 。建筑结构或装修部分偏差较大,

3、

原因分析:

(1)风机盘管风口两端无软接头;

(2)电机轴承损坏;风机叶轮有杂物;

(3)风机  、特别是立管安装 ,卡架松动。

3 、更要防止旋入;

(5)在郊外施工地下管道时 ,应找设计重新核算回水管管经 。距箱后内表面为100毫米 。通过调换相线来调整叶轮方向。易脱落损坏 。要清楚土建对立管位是否封闭;如果封闭 ,

原因分析 :

(1)管道堵塞。管道安装 ,

(2)冷热水混水阀的阀体结构在内部不能是贯穿的 。水箱底部四周可由土建用砖砌封死 。散热器需经常放气 。对管道系统的整体布局考虑不周,水箱底部未作保温 。固定螺栓拧紧时要均匀一致;

(2)水箱施工完毕后 ,防止箱体变形。应按要求做好闭水试验,

原因分析:

(1)液位控制器损坏;

(2)水池内杂物太多 。

从而使土建施工的灰 、造成坐标或标高发生偏差;

(2)由于土建施工时,阀件等断面有变化的部位堵住;管道投入运行前吹扫不彻底;

(2)阀件的阀芯脱落,散热器不热 6

4 、

原因分析:

(1)风机丢转;

(2)叶轮反转;风管局部阻力过大 。箱体变形;

(2)消防箱钢板厚度不够 。

原因分析 :

(1)通常是进水管低于溢水管。水泵进出水管支架位置不合理,

2、水箱渗水 1

4 、待水箱、增加帆布软接头。水泵减振措施不当 2

3、水嘴放水时产生水击现象。

(三)排水管道

1 、以防交叉施工时异物落入;给水系统上安装的贮水箱,通过调节支管阀门 ,承插连接、其间隙用粘接剂胶合,出风量不足 9

二、即使同土建施工人员商量,方能保证正常供暖 。水泵运行噪音大 2

4、水箱没有检修空间,造成污水污染水质;

(4)不按规定进行水压试验和通水前的冲洗。必须随时用木塞封死管口,

解决办法 :

(1)在冷热水系统调试时 ,消火栓出水压力过大或过小 。

(二)热水管道

1、不能过松。

(2)轻质墙上的卡子 ,更应彻底清理;

(4)管道采用螺纹连接时 ,热水回水管要靠近末端的用水点 ,垫片选择合适 。接口渗漏

原因分析 :

(1)安装后弯曲不直 、

原因分析:高度、噪音大 。安装室内消火栓,水流太小 ,要严格控制管道的坡度。

4  、

解决办法  :

(1)排水管道在施工时,消防管道安装缺陷

原因分析 :

施工时没有按规范规定安装,放热水时凉水较多 。防止水泵震动损坏水箱壁。水泵震动引起管 、排污泵进场烧坏。室内给水管道水流不畅或管道堵塞 12

6 、对保证焊口质量有直接影响因此热空气应清洁、排水塑料管弯曲变形、检查管道接口是否渗漏 、致使杂物落入 ,沥青油麻(有防水要求时) ,所用密封材料要适量,

2、保证将管道 、

(2)在管道坡度符合要求的前提下,风机出厂前扇叶应进行动平衡调试 ,

5、实现要检查法兰的平整度 ,

4、将焊渣汇到一处 ,

(3)还有一种情况是隔油池的隔油板损坏 ,

解决办法:

(1)水泵安装时,

原因分析:

(1)水泵反转;

(2)进水管堵塞 。水箱渗水。管口易产生缩扣现象,汇集后堵塞管道,炉片组对的缺陷

原因分析 :

(1)炉片组对前未认真清理和检查接口及对丝,

解决办法 :

按规范要求,

原因分析:

(1)房间湿度过大;

(2)软接头材质有误 。轴承必须加注机油 。对管道内清洁程度要求较高且焊接后不易清理的管道 ,

(2)检查散热器片数(或长度)是否符合设计要求 。其高低区的排水立管不能互相接错。影响污物

或臭气的正常排放 18

8、应仔细清理管内部杂质 ,适用前应仔细检查并轻轻敲打管身 ,且施工方便  。涂粘接剂前先用丙酮二氯乙烷擦拭干净;承口应无歪斜或厚度不均 ,

2、是否阀芯已旋起。造成排污泵损坏。对丝及补心、

2、

(2)管道倒坡 。出风口软街头结露 5

(四)散热器 5

1  、否则应检查外网运行状况。上人屋面的透气管高度距地为两米 ,无水滴和油滴 。屋顶栓口出水动压不小于0.01Mpa 。以清除管内杂物 。使各组散热器流量均衡 。底层排水点返水 15

3 、保温要做到位 。一般情况下的压差应在0.05Mpa以上,水箱进水管位置不合理 1

2 、

解决办法:

(1)底层排水弯头处的支架一定要靠近立管处 ,运行时无冷(热)风。

原因分析:

(1)卡子埋深不够 ,方法是;承口与插口配合好以后,设备部分

(一)水箱

1、防止烧坏水泵 。减压阀作用不正常 31

(十)阀门安装不合理或不符合规定 31

三 、应先开窗通风或物理除湿处理。否则联轴器内的橡胶垫极易损坏,常有的平焊法兰  、恰好进水管出现负压时,

解决办法 :

(1)水嘴应选择合格厂家,

承插连接方法使用可靠,不牢固 26

6 、

3 、常用的为平焊法兰。确保各用户的冷热水压力应一致。并在进出水管两端增加软接头

4、解决水泵反转问题 。试运行时应经常检查排气效果 。

2、风口的固定,发现问题 ,管壳试压一次 。

(2)当热水管路较长时,填料式补偿器安装缺陷 34

[/p]

暖卫工程常见质量通病及解决办法

一 、堵塞泵的进水口 ,

(2)施工前应知道土建的屋面保温、应先开回水阀门,碳素钢管安装后堵塞

原因分析:

(1)焊接接口处对口缝隙过大,应预先进行选择试装,法兰连接 、有锈蚀、使用的垫片不符合规定  。焊缝形式基本同金属管材 。散热器支管的坡度应控制在百分之一,不能倒坡 。波形补偿器安装缺陷 33

2、查看入口的供回水的压差,

解决办法 :

(1)在干管施工时,立管检查口的盖板应面对检查门 。丝堵等的螺纹应规整合格,

(4)水箱与水泵连接处无软接头 ,

原因分析 :

(1)水嘴质量差;

(2)水压过大 。容积式换热器人孔方向不对。

(2)进水量小检查吸水管内有无异物 ,容积式换热器的试压应为两次 。

3、对口要正;

(2)硬聚氯乙烯管线膨胀系数大,水箱底部未作保温 1

(二)水泵 2

1 、每个风机盘管要进行排放空气。杂物;

(4)管道采用螺纹连接时,

原因分析 :

(1)消防箱安装堵缝后  ,

(五)消防箱

1、杂物进入;热弯管时清砂不净  。

解决办法:

(1)根据规定,对于运输过程中,炉片组对的缺陷 7

(五)消防箱 8

1 、从而在转弯、焊接后法兰密封面上凸出部分必须挫平或车平 ,

解决办法 :

(1)风机叶轮有杂物时 ,(这种现象通常出现在夏季的七、检查

二、应严格按工艺标准施工,

焊接是在200~220℃的热空气下进行 。以清除杂质  ,用力要均匀一致;

(4)炉片组装完毕须进行水压试验。电机与风机拆开后,水箱四周应有不小于700毫米的空间 ,

(3)最后进行防结露保温。衬垫要放正,

(2)对于房间的湿度过大时 ,缺一不可,

解决办法:

(1)采用焊接接口时 ,对于个别大型风机,否则关不上箱门。造成预留甩口位置不当 。保证各分支立管的温度均匀一致。影响检修与通行 1

3、干管坡度不准确 21

2 、

(3)当水平管路超过设计要求时 ,

(3)水箱基础应用混凝土浇筑或砖砌(外抹灰)做条形基础 ,再在接头上加装套管 ,

解决办法 :

(1)接水泵的软接头应尽量靠近水泵,底层排水弯头漏水 。管口未封堵 ,到现场组装的,水泵减振措施不当。

4、

原因分析:操作不方便,

解决办法:

(1)施工时要清楚土建的地面做法,安装时卡洞要浇水 ,

(2)消防箱钢板厚度按要求应该是1.2毫米的冷轧钢板加工制作。

解决办法:

(1)暖气入口装置必须齐全。卫生器具安装不平正 、软接头外再设置支架,以保证断面不缩小;

(3)管道在安装过程中 ,阀体泄漏 30

3 、应加强风机盘管、施工安装时不认真。消火栓出水压力过大或过小 8

2、阀门关闭不严 30

2 、以防装上后,

解决办法:

套管封堵必须使用油麻、管件使用不当 、基础应大于等于水箱的长度或宽度 。必须用铁丝扎布反复拉拽几次,硬聚氯乙烯管的支架间距应比钢管小得多 。

解决办法:

水泵减震器与软接头同时使用,

2 、能使手拧入几扣。

(2)对于防结露保温  ,管口未及时封堵或封堵不严;水箱不及时加盖 ,卡架松动 10

3 、减噪的作用。

解决办法 :

(1)卡子埋深要保证12厘米以上  ,并会同土建工种 ,会导致管子变形;安装时管身未调直;安装的支架距离不符合要求等;

(2)弯管时由于加热温度掌握不好和操作不当 ,且与墙体连接牢固。

(七)风机

1 、塑料管的使用温度为-10~60℃因此由于安装时的温度和使用温度有变化,即换热芯试压一次 ,一定要控制水压 ,合格后才能使用;

(2)炉片接口应平整  ,积少成多,

解决办法:

(1)首先要保证热水的供水压力  ,水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上 。管线上应安装热补偿器 ,这是最普通现象 。消防箱门关闭不严 。

法兰连接是硬聚氯乙烯塑料管的主要连接方法。在系统投入使用前应用水反复对系统进行冲洗。冷凝水管无法排出 。

解决办法 :

(1)各种散热器在组对前应认真进行外观检查,对于暖气支管上的温控阀安装方式,在其他工种施工时受碰撞或挤压而移位 ,燕尾不能锯掉,系统调试不好、而阀芯仍未开启;

(3)管子安装前进行清理,室内采暖干管安装质量缺陷 22

5、

解决办法 :

(1)消防箱安装时,

解决办法:

(1)首层出水压力过大时,

原因分析:

(1)轴承缺油;

(2)电机与扇叶不同心。消火栓应使用旋转式的。防止杂物落入;

(4)水箱的上水溢流管不要通入排水管道,出风量不足 。易造成给水管网的水质污染 。

(3)调试时应先调靠近总立管的散热器 ,投入使用后  ,

原因分析:

(1)板与板之间的密封垫不平整 ,阀门 ,造成排污泵损坏。应在风机盘管风口两端增加软接头;对于震动产生的噪音 ,变径 、水泵运行压力小 3

5 、由于固定不牢,当有介质流动时 ,翻边活套法兰等,

5 、

解决办法:

(1)首先解决外网资用压力的问题。水嘴放水时产生水击现象 10

2 、其焊缝底层宜采用氩弧施焊。各类检查口设置不当 。当水箱水质污染,防止积垢堵塞管道;

(2)当管路中设有关闭的阀门时 ,蹲式大便器漏水 25

2、开裂 25

4、运行时噪音大 。由于与土建交叉施工,协同土建做好保护管道的措施;

(3)在管道安装前,公用卫生间使用普通冲洗阀 26

5 、

3 、然后在接合缝处用焊条焊接 。放热水时凉水较多 14

2、

在管道安装完毕 ,噪音大 9

2、影响检修与通行。空调管道结露 28

4、以清除管内锈蚀或杂物;

(2)使用管子割刀切割管子时 ,一般不得大于0.15~0.3毫米;交合面要干燥清洁。油污堵塞泵的进水口 ,防止由于阀芯松动脱落堵塞管道;

(3)管道在安装前 ,水泵充满水后方可启泵 ,其敞口处应随时封堵,

解决办法  :

依据设计要求 ,并且要塞实。特别是小管道上的线麻 ,造成管道预留甩口位置不合适;

(3)作设计或施工中 ,材料选择 28

2 、经多方检查最后一弯头处发现有死野兔一只堵塞管道 。消防管道安装缺陷 14

(二)热水管道 14

1 、使用的衬垫应符合介质要求;

(3)组对时应放在特制的平台上进行 ,排水塑料管弯曲变形 、

(四)散热器

1 、尽管阀柄旋起 ,减噪的作用 。组对后未进行水压试验或试压时间和压力不符合规定;

(2)未按规定进行清理和组对。

原因分析 :

(1)管道内流量不足;

(2)过滤器堵塞;

(3)过滤网堵塞;

(4)电磁阀未打开;

(5)阀门打不开 。过滤器内是否杂物太多 。

(2)在最高点处设置排气阀,必须清理干净才能安装。

(4)如遇到个别立管不热时,风机运行时震动、面层做法 ,应彻底清洗和吹扫管道 ,杂物等。当开启后要求检查是否全部开启 ,水泵无减震。扭曲等现象。特别是再使用的旧管,

采用套管连接时应先将接口对焊;焊后将焊口铲平,应认真清理内部 ,出风口软接头结露 。共同编制交叉施工方案;对于管道的安装位置 ,但螺纹质量必须符合要求 ,底层排水点返水  。而不能使用防火帆布材料制作。室内给水管道水流不畅或管道堵塞

原因分析 :

(1)安装前未认真清理管子内部  ,橡塑开胶 28

(八)管道防腐 29

1  、以防杂物进入 。必须将管道固定牢固,变形较大的原因是多方面的 ,角度、

(2)或管道有软接头 、确保呈打开状态 。栓口应朝外;阀门中心距地面为1.2米,

原因分析  :

(1)管道堵塞;

(2)高低区立管接错 。运行无冷(热)风 4

2 、特别是安装已用过的管道 ,

(2)给水调试时 ,消防管道因不常用,

解决办法 :

(1)管道按设计的坐标或标高安装后,

原因分析 :

(1)干管坡度不符合要求;

(2)干管上的排气装置失效;

(3)散热器支管倒坡。

原因分析:封堵的方法及材料不对。压缩 、

(2)屋顶栓口压力过小为消防增压泵未启动 。散热器不热。保证透气管高度的准确 。套管封堵不严 。

(二)水泵

1 、水泵运行噪音大。套管处理 28

3、

原因分析:

(1)轴承缺油;

(2)联轴器不同心;

(3)减震不好;

(4)泵内有异物;

(5)管道固定不牢固。每次下班后要将管口封好,套管封堵不严 10

4 、不上人屋面的透气管高度距地为700毫米;对于斜屋面的透气管,套管可以卷制 。必须按设计或施工验收规范规定的要求进行水压试验 。过滤网;检查电磁阀、在散热器的进出水管应设三通阀进行旁通  ,

5、八月间)

解决办法:

(1)软接头的材料必须使用铝箔保温型的 ,回水管管经偏小 ,减压阀未调试或栓口未设减压接口。

原因分析 :

(1)冷热水压力不均;

(2)混水阀结构有问题。

解决办法 :

(1)管子安装前 ,确保杂物不掉进去。透气管高度不准确 16

5、应检查管道是否有堵塞现象 ,

2  、蹲式大便器冲水回流污染水质 25

3、方法不对 32

(二)补偿器安装 32

1 、管道部分

(一)给水管道 10

1、严格控制管道的坡度(千分之三)。堵塞或污染管道;

(3)溢水管直接插入排水系统 ,管道立管甩口不准 13

7、散热器需经常放气 6

3 、螺纹连接和套管连接等几种型式。或将立管的凉水全部放出后再调试 。

解决办法:

应严格按规范中的有关规定安装 ,如锈皮等  ,应量它的最小高度 。箱内应设支撑,在通暖时,轴承应加注机油,要检查电机与风机必须同心 。漏刷 29

(九)阀门关闭不严或阀体泄漏 30

1、排水管道甩口不准 20

(四)中水管道 21

(五)采暖管道 21

1 、特别是由于热时温度过高 ,散热器中的空气排出。不能过大  。

原因分析:

(1)屋面做法不清楚;

(2)规范掌握不准确 。

原因分析:

(1)外网资用压力不够;

(2)散热器散热量偏小;

(3)散热器被遮挡;

(4)散热器上的温控阀安装方式不准确;管道设计不合理 。以防异物进入。管道无软接头。风机运行时轴承温升高。运行时噪音大 4

4、

(2)施工完毕后要进行灌水试验,手动的可以立式或水平安装;自动的只能水平安装。

解决办法:

(1)管道对口焊接时,消防箱门关闭不严 8

(六)换热器 8

(七)风机 9

1、

解决办法 :

(1)冷凝水管施工时,密封垫要放平整 ,以防移位;

(2)管道安装前 ,

原因分析:

(1)消防管道的减压装置未设或不起作用;

(2)屋顶消防增压泵未启动 。另外根据介质要求所用的法兰垫片必须布满整个法兰面 。

解决办法:

进水管位置要高于进水关或由侧面进水改为水箱顶部进水 。必要时应用铁丝缠以旧布莱会拉动几次,板连接处出现裂纹。因此在施工过程中,防止焊渣流入 。防止套管连接渗漏的关键是焊口必须焊好。未投入使用前 ,

解决办法 :

(1)通过调换相线,

解决办法 :

(1)工人在操作过程中 ,

4  、检查砂子已否清理干净,接口一定要粘接牢固 ,

6 、各类检查口设置不当 15

2 、

原因分析:

(1)无减震措施或失效;

(2)扇叶未进行动平衡;风机前后无帆布软接头;

(3)电机与扇叶不同心。水箱间没有检查空间 、这种连接方式一般不采用。砂落入或流入 ,

将震动和噪声传至其他房间 2

2、放凉水时热水表反转或放热水时给水表反转 。风机运行时震动 、造成预留甩口位置不当;

(4)由于管道中管件的制作偏差过大,要特别防止地下水或地面水夹带泥土流入管内  。要周密考虑,对管道加以固定。套管与接管间也应涂上粘接剂 ,管道立管甩口不准

原因分析:

(1)管道安装后,位置不准。在规定的时间内不渗不漏为合格。设备

(一)水箱 1

1、判断有无砂眼 、否则影响软接头的寿命 ,断口有毛刺或缩口现象;

(2)施工过程中,倒出内部残留的砂子 、增加润滑 。影响换热芯的取出 。

(2)对于高层建筑,地漏集水效果不好 27

(七)管道保温 28

1、

原因分析:

(1)热水压力较低;

(2)热水回水管位置不当;

(3)热水回水管管经偏小。

4 、固定螺栓未拧紧;

(2)满水试验未做好;

(3)基础不牢固 、排污泵无法冷却而烧泵;

(2)水池内杂物太多时 ,水泵进出水管支架位置不合理,无尘、

(2)软接头安装时不能出现拉伸 、左右倾斜失去平衡,平衡各分支管的压力;清洗过滤器、裂纹等 。

解决办法 :

检查管网压力,

(3)对于户内单管水平串联的采暖管道,使砂粘在管内壁 ,应及时加盖 ,对接口用的对丝或法兰等也应进行检查和清理,消除震动。必须保证联轴器同心 ,为防止接口渗漏 ,排气装置排气不好 21

3 、并认真定位;

(4)对于干管上甩口用的管件,最好在上一层楼板处在增加一道扫地卡。将震动和噪声传至其他房间,

(2)水泵运行前,

原因分析 :

(1)外网资用压力不够;

(2)水力失调;

(3)管道堵塞;

(4)管道中有空气;

(5)管道坡度不符合要求。检查合格后应用钢丝刷刷去铁锈 ,

3、

原因分析:

(1)支架固定不牢;

(2)支架位置不准确;

(3)管道连接不牢固  。水箱进水管位置不合理 。

螺纹连接方法同套钢管 ,将填料旋入;

(5)野外地下管道施工流入泥土或其他异物;

(6)室内与土建交叉施工时 ,堵塞 19

9  、后开供水阀门,

凡是进行热弯的弯管 ,水泵运行压力小。焊渣流到管内 ,排除管道中的空气。管道部分

(一)给水管道

1 、完善减震措、这时应将风机叶轮拆下清扫后再装上去。应随时加管堵封严 ,造成甩口位置不准。应当在乙字弯上部增加检查口。

(3)当箱体厚度为200毫米时,可隔开一定距离;

(5)管道安装完毕,一般应用管铣再扩口一下 ,风机运行时轴承温升高 9

3 、间隙值不要超过规范规定,

7、接口漏水 16

6 、并无裂纹等缺陷。放凉水时热水表反转或

放热水时给水表反转 15

(三)排水管道 15

1 、冷凝水管无法排出 4

3 、应仔细审查图纸,死后遇水膨胀而堵住管道;

(6)室内管道安装,说明野兔晚间进入未出 ,两端应设铁板,漆膜返锈 29

2、影响供暖 22

4 、

2、排水不畅、且与给水压力一致 。

解决办法 :

(1)按要求布置固定钉 ,强度和耐压能力较好 ,

(三)风机盘管

1、然后将套管的纵缝和两端环封焊起来 。室内采暖立管安装质量缺陷 23

6  、

(六)换热器

1 、例如,为了保证这种接口的密封性 ,底层排水弯头漏水 16

4 、

2、回流速度慢  ,排污泵进场烧坏 3

(三)风机盘管 4

1、

(2)对于风速引起的噪音 ,房间不热。详细计算 ,透气管高度不准确 。阀门距箱侧面为140毫米  ,确保立管检查口的高度准确。

(2)检查叶轮旋转方向,

(2)立管检查口的角度,形成碰撞、在施工过程中,逐步向末端展开 ,便于人员操作检修。房间不热 5

2 、

设备安装质量通病与预防

更新于 2022-01-16 23:33:04首发于 2022-01-16 22:54:31技术储备/安装工程1079

目 录

[s][p]

一 、碳素钢管安装后堵塞 11

5、要求是首层栓口出水动压不超过0.05Mpa ,也起不到减震 、不能图便宜。称查扣的间隙必须严格控制,并用干灰捻实。固定不牢;

(2)轻质墙上的卡子固定方式不对。产生噪音 。采暖管道堵塞 24

(六)卫生器具 25

1、风口固定不牢 。